瓦楞紙箱廠如何對印刷版進行檢驗呢?
大部分的印刷版都是由制版公司提供的,當拿到印刷版后對印刷版進行全方面的檢驗是非常重要的內(nèi)容。如能提早發(fā)現(xiàn)印刷版有質(zhì)量問題就能盡早的退回制版公司,以避免上了印刷機后才發(fā)現(xiàn)問題,這樣又浪費油墨,又降低印刷機的生產(chǎn)效率,還會造成對客戶交貨延誤等現(xiàn)象。那么,究竟該如何對印刷版進行檢驗呢?
1、印刷版的厚度檢驗,印刷版厚度不均勻就會造成印刷露白或印刷糊等現(xiàn)象,所以可以采用厚度儀進行檢測數(shù)值是否正確。
2、印刷版的硬度檢驗,一般的瓦楞紙箱印刷版硬度可以要求在33-35之間,這個硬度有利于油墨的轉移性,好的印刷版油墨轉移性應達到80%以上。如印刷版硬度高于42那么油墨的轉移性就差,尤其是大色塊的印刷版,這樣就很容易造成印刷露白。
3、需要對印刷版進行文字核對,核對方式也很簡單,只要在印刷版上涂上印油再用紙張蓋上,文字就會轉移到紙張上,這樣就能很快的對印刷版進行檢驗,從而避免錯誤發(fā)生。
紙箱同批印刷色差故障排除技巧:
在一次生產(chǎn)中,四色機印刷過程中出現(xiàn)了印品單張?zhí)咨珳蚀_,但整批印品規(guī)格不一致的問題,致使后加工無法進行。問題原因分析如下。前規(guī)高度定位不合適。在前規(guī)定位時,一般將3張所印紙張疊加在一起塞到前規(guī)底下,以抽動時有前規(guī)壓紙的感覺,且紙張能抽動自如為準。前規(guī)高了或低了都會造成紙張定位不準確,印刷后產(chǎn)品的規(guī)格當然也就不一致。
側規(guī)定位不準確,這包括側規(guī)壓紙板的高度和拉紙滾的拉力兩個方面。如果壓紙板的高度和拉紙滾的拉力不合適,拉紙時不是拉不到位,就是拉過了頭,造成紙張側規(guī)定位不準確。一般情況下,側規(guī)壓紙板的高度應為所印紙張厚度的3倍,側規(guī)拉紙距離為5—8mm為宜。